متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  پلیمر   با عنوان :  تهيه و بررسي خواص مكانيكي نانو كامپوزيت هاي بر پايه NR/EPDM   در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

 دانشگاه آزاد اسلامي
واحد تهران جنوب
دانشكده تحصيلات تكميلي

سمينار براي دريافت درجه كارشناسي ارشد “M.Sc”
مهندسي پليمر – صنايع پليمر

عنوان :
تهيه و بررسي خواص مكانيكي نانو كامپوزيت هاي بر پايه NR/EPDM

برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :

(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

چكيده:
از خواص مكانيكي خوبي برخورداربوده و داراي مشخصات فرآيندپذيري جالبي ميباشد. اما 1 لاستيك طبيعي
بواسطه وجود باند دوگانه در ساختار اصلي، اين ماده در برابر عوامل جوي بسيار حساس مي باشد. خواص اين
ماده در حضور رطوبت ، گرما ، نور ، ازن وتشعشع افت پيدا ميكند. مقاومت ضعيف اين ماده رابري در برابر
عوامل جوي را ميتوان با آلياژ كردن آن با رابرهايي كه درصد سيرنشدگي (غير اشباعيت) پاييني دارند بهبود
NR/EPDM به منظور بهبود مدول، استحكام كششي ، پارگي و افزايش مقاومت سايشي 2 بخشيد. در آلياژ
از تقويت كننده ها استفاده ميشود. يكي از مواد تقويت كننده كه امروزه توجه بسياري از محققان را به خود
جلب كرده است، ذرات نانومتري خاك رس مي باشد كه به دليل دارا بودن نسبت طول به قطر بالا ، افزودن
تنها مقدار كمي از آن (حتي كمتر از چند درصد) در بهبود خواص بطور قابل ملاحظه اي موثر است.
در اين تحقيق سعي شده است ابتدا خواص لاستيك NR و خواص لاستيك EPDM را بررسي كرده و در
ادمه با مروري بر آلياژ الاستومرهاي NR و EPDM ، به بررسي خواص نانو كامپوزيت هاي بر پايه NR و
نانو كامپوزيت هاي بر پايه EPDM پرداخته و تاثير ذرات نانو خاك رس بر روي اين دو لاستيك مورد
مطالعه قرار گيرد.

مقدمه:
در طبقه بندي مواد پليمري دسته اي از مواد تحت نام لاستيك جاي ميگيرند كه هم منشاً طبيعي دارند وهم
به صورت مصنوعي توليد مي شوند؛ كه توليد آنها در حجم انبوه نشان از اهميت اين مواد دارد.لاستيك خام در
سطح جهان سالانه بالغ بر 25 ميليون تن توليد مي شودكه حدود % 75 آن صرفاٌ در صنعت تاير سازي مورد
استفاده قرار مي گيرد؛كه اين ميزان بطور طبيعي رشد سالانه خودرا در حد رشد صنعت خودرو به دنبال دارد.
اما آيا صنعت تاير نيز به صورت گسترده تحت تأثير فناوري نانو قرار خواهد گرفت؟ در آينده با توجه به رشد
روزافزون نانو در عرصه الكترونيك، نور و… احتمالاً بتوان تمام مراحل توليد تاير را در ابعاد نانو مشاهده و
كنترل كرد. اما بازار امروز صنعت تاير نيز با جايگزيني مواد متداول با موادنانو ساختار ميتواند از خواص و
مزيتهاي آنها بهره گيرد. به عنوان مثال شركت Goodyear پروژههايي را بر پايه فناوري نانو و با بهرهگيري از
روشهاي مكانيكي و شيميايي دنبال ميكند كه هدف از آنها كنترل ساختار، خواص مكانيكي و پاسخ
الاستومرهاي پخت شده به فركانسهاي مختلف است.آنها در نظر دارند تقويت كنندگي و پخت را در ابعاد زير
ميكرون كنترل كرده و بهبود دهند تا كارآيي تايرها، هم با مواد جديد و هم با مواد سنتي، ارتقاء يابد. آنها مواد
بسيار جديد را نيز بررسي نمودهاند. آئروژلهاي سيليكاتي يكي از اين مواد هستند. نانو ايروژلها از 98% هوا
(به صورت حبابهاي نانو) در بستر سيليكا ساخته شدهاند كه علاوه بر سبك بودن، مقاومت حرارتي بسيار
بالايي دارند. محققان دانشگاه ميسوري
آمريكا ادعا كردهاند كه نانوآئروژل خاصي ساختهاند كه ميتواند به
جاي تايرهاي لاستيكي استفاده شود. شركت Goodyer نيز از اين نانو آئروژلها در ساخت تاير استفاده كرده،
نتايج تحقيق خود را به صورت اختراع ثبت كرده است.و بالاخره يكي از بهترين اين تحقيقات را شركت Cabot
صورت داده است. در سال 2003 شركت Cabot يك نمونه از پركنندههاي نانو، توليد شركت nano products
با نام تجاري PüreNano را در تاير به كار برده است. استفاده از پركننده نانو سيليكون كاربيد منجر به بهبود
و كاهش 50 درصدي سايش شده است كه در نهايت منجر به توليد تايرهايي با 2 قابل توجه مقاومت لغزندگي
ايمني بسيار بالا و طول عمر 2 برابر تايرهاي متداول خواهدشد.

هدف
اخيراً آلياژكردن دو يا چند ماده پليمري جهت دستيابي به خواص مطلوبتر هم از لحاظ پژوهشي و هم از لحاظ
تجاري مورد توجه بسياري از محققين قرار گرفته است.آلياژهاي پليمري چه در حالت پخت شده و چه در
حالت پخت نشده خواص فيزيكي و فرآيند پذيري بهبود يافته اي از خود نشان مي دهند.[1-3] پليمرها در
اكثركاربردها بدون تقويت كننده استفاده ميشوند.اما در آلياژ NR/EPDM به منظور بهبود مدول،استحكام
كششي و پارگي و افزايش مقاومت سايشي از تقويت كننده استفاده ميشود. اضافه كردن تقويت كننده به
پليمر منجربه ايجاد رنج وسيعي از برهم كنش ها در فصل مشترك پليمر/تقويت كننده ميشود. ذرات تقويت
كننده كه در ماتريس پليمري پراكنده ميشوند خواص كامپوزيت را تحت تاثير قرار ميدهند. كربن و سيليكا
تقويت كننده هاي متداولي هستند كه براي مواد لاستيكي بكار گرفته ميشوند.كربن يك تقويت كننده مناسب
ميباشد، زيرا برهم كنش خوبي با زنجيرهاي رابري ايجاد ميكند.اما در درصدهاي بالا از اين تقويت كننده
،فرآيند پذيري آميزه لاستيكي به ميزان زيادي كاهش مي يابد.. يكي از مواد تقويت كننده كه كاربردهايي در
صنعت لاستيك پيدا كرده است و اكنون شركت هاي بزرگ لاستيك سازي از آن در محصولات خود استفاده
مي كنند، ذرات نانومتري خاك رس است كه با افزودن آن به لاستيك خواص آن بطور قابل ملاحظه اي بهبود
پيدا مي كند كه از جمله مي توان به موارد زير اشاره كرد :1) افزايش مقاومت لاستيك در برابر سايش،2)
افزايش استحكام مكانيكي،3) افزايش مقاومت گرمايي،4) كاهش قابليت اشتعال،5) بهبود بخشيدن اعوجاج
گرما.

تعداد صفحه :69

قیمت : پنج هزار تومان

***

—-

:       

****         serderehi@gmail.com

جستجو در سایت : کلمه کلیدی خود را وارد نمایید :